特别对运送易汽化的液体

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-04-29 22:00    浏览量:

  ①车溪纸厂湾水源与洞口相对高差120m,考虑洞内上坡(按3km、15核算)45m,考虑水力沿程丢失,若要用水泵直接抽水,需求132kw多级水泵(扬程300m)两台,还需求建筑高位水池;若要用恒压变频供水,需求200Q32-240/18多级潜水泵两台。依据实践地势,结合节省能源耗费,下降本钱,大力地进步施工的科学技能水平,选用恒压变频供水系统。

  ②变频调速设备节能原理。水泵作业特性标明水泵输出水压与水泵转速的平方成正比,水泵输出流量与水泵转速成正比,即水泵轴功率输出与水泵转速的三次方成正比,当用水量下降时其轴功率输出将大大下降。选用变频调速供水其节能潜力十分巨大。

  选用具有现代国际先进水平的沟通电动机变频调速技能和进口电气原件,规划合理、作业牢靠、噪音低、无污染、节能;依据实践施工用水需求可主动调理水泵转速,改动供水量,操控耗费;发动办法可使电机为软发动,然后减小发动电流对电器机械设备元件的冲击,延伸水泵运用寿数;依据施工需求设定恒压后,可完成主动作业,无需组织专人值勤作业;维护功用完善,具有毛病自我诊断及显示,如欠压维护、过流维护、电机热维护、缺水维护等;节省电能大20%~40%,下降施工本钱耗费;地道施工现场运用,不需建筑高山水池,可完成高质量安全供水;变频设备可重复运用,利用价值高。

  ④水泵选型:依据以上核算挑选200QJ32-240/18潜水泵2台一备一用供水(也可一起运用,一起运用时的供水量可到达60m3/h)。

  ⑤操控柜选型:依据现场需求挑选HYGS-1-45kw全主动变频调速恒压供水操控二台,别离操控二台供水主泵供水(可一用一备,也可一起运用,一起运用时的供水量可到达60m3/h)。

  改造后的密封结构,密封牢靠, 水泵在作业中根本不漏,调理维护方便。进步了密封功用,延伸了作业周期,节省了检修费用。经过上述改造之后的污水泵作业杰出,延伸了设备的接连作业时刻。

  机械密封容易发生走漏处,而锥面机械密封特别适合于含有固体悬浊物的泵送设备,因而将C处改为锥面密封,如图4所示。静环资料为填充聚四氟乙烯,动环资料为不锈钢,锥面喷涂碳化钨。其首要特色为:

  在规划中留意G与触摸母线T的,当锥面机械密封的静环磨损后,触摸母线长度T不断添加,使得载荷系数G不断减小。图5所示为触摸母线长度T与载荷系数G的曲线,作业过程中,静环磨损和G值下降所构成的卸载,使密封比压pc下降。由此而发生走漏时,有必要经过调理绷簧紧缩量(绷簧加载)来保持满意的密封比压。

  机械密封在作业中,绷簧一般不再进行调整。绷簧在锥面机械密封中起着补偿密封环磨损卸载和G值下降卸载双重效果,规划中正确断定绷簧比压是确保 水泵密封功用和运用寿数的重要一环。

  磁力泵的泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并确保表里磁转子的方位精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场经过空气气隙和隔(离)套,带动内磁转子同步旋转,然后带动叶轮旋转。

  泵一般选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作资料,具有杰出的耐腐蚀功用,并能够使被运送的介质免受污染。如CQB系列磁力泵的触摸被运送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制作。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成,可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金,前者占分量比为0.1%一99.9%,后者占分量比为99.9%一0.1%,选用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混办法制作。用热压或冷压烧结等办法加工成各种制品,战胜了聚四氟乙烯冷流和易变形缺陷,可延伸运用寿数。

  磁力泵的轴承是浸没在运送介质中,并用运送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有杰出的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、运用规模很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和部分过载很灵敏,应特别留意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺度安稳,消音减震,近年来得到运用。

  磁力联轴器是完成无触摸力矩传递然后到达彻底无走漏的要害部件。一般有圆盘形和圆筒形两种方式。因为圆盘形联轴器由两个面临面的环形磁体及其间的隔套组成,两个环形磁体之间存在轴向力,特别在功率较大时,轴向力很大,战胜它很扎手,一般较少选用。圆筒形联轴器包含外磁转子、内磁转子和隔(离)套3个部件,外磁转子与电机相联,并处于大气中,内磁转子与泵轴联成一体,整个转子被包容在泵壳和隔套内并浸没在运送介质中,隔套处在表里转子之间并固定在泵壳体上,使磁力泵壳和阻隔套内部构成连通的、彻底密封的腔室。磁钢在内磁转子的外圆柱面及外磁转子的内圆柱面上沿圆周方向严密排列,构成“组合推拉磁路”。

  圆筒形联轴器在规划、加工、安装时均应十分留意表里磁转子间的方位,否则会发生径向力。这种径向力不只影响力矩传递,并且对轴承的寿数也有直接影响,严峻时,会使磁力联轴器无法作业。处理这种径向力的要害是确保表里磁转子应有必要的同轴度。另外在磁力泵安装和拆卸时,应有专用的工装和东西,以维护人员和零件免遭磕破撞伤。

  在磁力泵作业时,隔套处在一个交变的磁场中,会感应出涡流。这种涡流,一方面耗费了轴功率,下降了传动功率。另一方面又转变为热量,传递给介质并进步循环介质的温度。所以隔套的规划有必要留意资料的挑选和几何形状尺度,特别对运送易汽化的液体。在泵的参数及要求给出后,隔套丢失功率p的首要因素能够近似表达为Pd2/p,式中d为隔套直径,p为资料的电阻率,。为资料的许用拉应力。可见,削减涡流丢失的首要途径是选用高电阻率、高强度的资料,并尽可能削减隔套直径。

  一般满意制作密封套的资料分两大类:金属资料和非金属资料。金属资料有较高的机械强度,壁厚可操控在薄,以减小表里磁转子的空隙,增大传动功率,一起下降隔套内部发生的电涡流丢失。国内一般选用1Cr18Ni9Ti和钦合金。非金属资料有较好的耐腐蚀性,不会发生电涡流丢失,能进步传动功率,但往往遭到运送介质的压力和温度的约束而约束了运用规模,国内常用的是聚四氟乙烯。

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