CPU制品加工成型方法按浇注方式分为垂直浇注法

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-05-31 18:14    浏览量:

  东莞市久耐机械有限公司创建于2012年,位于广东省东莞长安镇厦岗社区三和工业园内,是一家专业的流体控制设备定制生产厂家。

  有时虽然勉强倒入模腔,但因物料局部过热,也会对制品性能及其均一性造成一定影响。因为上述原因,对大量的浇注聚氨酯生产均采用机械连续混合方式,进行预聚体和扩链剂的连续混合、连续浇注操作。典型的机械混合设备即聚氨酯弹性体浇注机。久耐机械是聚氨酯弹性体浇注机的定制生产厂家,所生产的聚氨酯弹性体浇注机,配比精确,计量稳定,采用耐温耐压的高精度计量泵及精动,调节和显示装置,计量精度正负1%以内。混合均匀,不产生气泡。采用特殊结构的高速混合头,当两组分原液粘度及配比相差很大时,也能保证混合均匀,使生产的制品无气泡。温度稳定,准确可控。原液的温度变化会影响原液的粘度、压力、计量精度及混合比,使制品质量无法稳定。而久耐浇注机,由智能型时间比例式数显温控仪进行恒温自控,很好的保证了温度稳定。如需详细了解聚氨酯弹性体浇注机,本文由久耐灌胶机提供发布,转载注明出处!

  高性能混合装置,压力可调,原料吐出精确同步,混合均匀,新型机械密封结构,确保不倒料;

  大家都知道,浇注型聚氨酯这道工艺是需要聚氨酯鞋机这个机器来操作完成的。今天在这里给大家介绍如何用聚氨酯鞋机来完成浇注型聚氨酯这道生产工艺。预聚体制作取一定量的N料于釜内,温度升至130℃,在此温度下抽线分钟以上;然后慢慢加T料,边加边搅(10分钟加完),此时自然放热,只搅拌不抽真空,让其自然反应一小时,然后把温度保持在85℃,搅拌抽真空一小时,以上反应制成为预聚体;预聚体密封保持24小时,方可浇注使用。浇注把预聚体升温至85℃,边搅拌边抽线分钟;把模具放入烘干箱调温到120℃,保持半小时以上;待2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中。

  将脱水的聚酯原料(60℃时)加入到盛有配合量TDI-100反应容器内,在充分搅拌的情况下合成预聚体。合成反应是放热的,应注意控制反应温度在75℃-82℃范围内,反应2h即可。然后将合成的预聚体置于75℃真空干燥箱内,并且抽线h后备用。然后将预聚体加热到100℃,并抽线mpa)脱气泡,称取交联剂MOCA,用电炉加热115℃熔化,模具涂上适宜的脱模剂预热(100℃),脱气后的预聚体和熔化后的MOCA混合,混合温度100℃,并搅拌均匀,将搅拌均匀后的混合物再次抽真空脱气泡,将搅拌均匀脱完气泡的混合物,快速浇注到已经预热的模具中,得混合物不流动或不粘手(凝胶状)时,合上模具。

  用钢材、铝和渗碳钢加工模具,建议在两块平行的模板之间开设若干0.1mm的气眼,以利于气泡及时排出。所有类型的聚氨酯弹性体脱模后均会产生某些收缩现象,其标准收缩率范围是0.9%~2.0%,所以在制作模具时应对此加以考虑。特别是对那些精密机械的弹性体,设计模具时应准确地计算出制品的收缩余量。一般清理模具上的黏着物时,用铜制小边铲轻轻去除黏结物。需要清洗的模具,先用水洗,再用汽油或等有机溶剂擦洗,干燥后涂覆脱模剂放置备用。聚氨酯弹性体的后硫化也叫陈化。不管是TPUR,还是MPUR和CPUR的试片,不能硫化后就去测试,一定要进行后硫化,一般试片的户硫化条件为60~80℃下16~24h或室温下防止7~10天后再进行测试。

  只适用于中小型制品的小规模生产。机械连续法该法以浇注机为主体设备,预聚物的预热、脱泡,扩链剂(如MOCA)的熔化,以及预聚物与扩链剂的计量、混合及浇注均在浇注机中连续完成。物料的加热、计量、混合、浇注、清洗、及停开车等操作也都可以通过电脑自动控制,能够连续生产CPU制品。该方法是聚氨酯工业中广为采用的方法,其特点是生产效率高,产品质量稳定,适用于大、中型制品和大批量制品的生产。CPU制品加工成型方法按浇注方式分为垂直浇注法、倾斜浇注法、底部压注法、旋转浇注法和喷涂法。浇注是将混合的液体胶料浇入模具的过程,为保证产品质量、提高产品成品率,必须采用正确的浇注方法。垂直浇注法该法是指模具垂直放置。

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